Nike 最新 Air Max Scorpion 看得見的創新 在你看不到的地方仍然創新
Work From Home (WFH) 是新常態，但對於部份工作仍然有面對面的需求，而 Nike 就善用科技，使科學家、工程師和設計師，不需要見面，也可以利用科技去共同開發新鞋，而這個創新流程的第一個產品，就是 Air Max Scorpion。
一般產品開發，相關人員由選抖、製造樣板、改動等等，因為實體產品需要實體接觸，如何使一個線下產品改到線上協作開發，一直是一個有趣的難題。而疫情期間期間的限制月迫使 Nike 的開發團隊加速創意發揮，到最後成工將 Air Max Scorpion 的開發過程轉移到線上，利用3D虛擬實境（Virtual Reality）設計軟件、電腦設計、工程工具、機械學習（Machine Learning）和數碼雙生（Digital Twin）的技術，以複雜的幾何形狀取代傳統單管結構，成功將實驗性流程變為現實。而整個過程僅用18個月便完成開發。
Air Max Scorpion是家族中最新一員，呈現出前所未有的Air Max風格和形態。Air Max 有著目前最大的氣墊體積比例，透過複雜的幾何形狀取代傳統單管結構，提供更獨特的腳上觸感。開發過程中使用了來自NSRL實驗室的形態資料和壓力分佈圖，設計初期發揮了重要作用並取得模型數據。此外，利用新科使團隊能更快地完成測試與原型製作，背後同樣離不開能夠模擬現實世界中穿著需求的有限元素分析（FEA，Finite Element Analysis），以及與內部原型產品快速反覆運算能力相符的測試技術（又稱數碼雙生）。這兩種技術的應用，大量降低了對於實體樣本的需求，從而減少對於環境的負面影響。
物料研究專家Nancy Eisenmenger表示，改善後的設計製作流程，讓團隊能更清楚了解到物料的極限，並在此基礎上「最大程度地提升性能和產能，且不犧牲外觀造型」。以往，測試一種設計概念就需要8周的時間，而如今只需5周的時間便足以完成數十種設計概念下的多個產品反覆運算。同時，Nike率先使用的專業級設計應用程式，也能根據資料分析設計出適合不同尺寸的大網底紋路，氣墊生產創新團隊也藉此完成了多達14種模具的開發。
結果，Nike誕生有史以來最大體積的Air氣墊，不同尺寸的氣墊還做了相應的壓力測試。
Air Max Scorpion的氣墊系統將腳掌和氣墊之間的接觸點經過特殊的「點對點」排列組合，實現類似活塞的能量傳導效果，將感官設計提升到了新的高度。與新的氣墊系統相呼應的是首次採用的Chenille Flyknit鞋面科技，透過兩條扭曲的橫向主紡線和垂直的短纖維組合，帶來非凡的柔軟舒適體驗。
Air Max Scorpion將於9月27日起於NIKE.COM及Nike指定店舖發售。有興趣入手記得記低日子了。
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