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理財

終於有車廠想到了?賓士打算研發可拆卸頭燈設計 未來小問題不用換整組

壹蘋新聞網

發布於 12月16日09:59
Mercedes-Benz正計畫讓未來頭燈零件採螺絲組裝、可單件維修,避免因單一損壞而整組淘汰,兼顧維修便利與環保回收。原廠照片

【記者林浩昇/綜合報導】面對維修成本與環保壓力,Mercedes-Benz 正在重新思考傳統汽車部件的組裝方式,計畫讓未來車款的頭燈模組設計更易於拆卸與維修。這項改變的核心,是將現行依賴膠黏固定的零件轉為使用螺絲連接,讓個別部件能單獨更換,避免因為單一部件受損而必須整組更換整個頭燈。

Mercedes 指出,現今大部分現代頭燈組件(含透鏡、框架與電路模組)是以膠黏方式整合。這種做法雖可達到防水與結構剛性需求,但如果透鏡或內部組件受損(例如礫石飛濺造成刮傷),車主往往不得不更換整個燈組,維修成本因此大幅提高,而這在 LED 或智慧頭燈尤為明顯。透過改回用螺絲固定結構,未來技師可直接拆卸受損部件維修或替換,有助延長頭燈使用壽命並降低總維修費用。

此外,這種以螺絲為主的組裝方式也有利於環保與回收。Mercedes 的計畫之一是讓頭燈內部各部分採用單一材質,減少不同材料混合造成的回收困難。透過更容易拆解的結構,舊部件可更有效地分解與分類,讓可再利用材料能重返供應鏈,進一步減少新零件生產時的碳排放。

這項策略屬於 Mercedes 更大的可持續性計畫,品牌同時也在其他車身部位探討更簡單的組裝工法,例如用可拆式熱塑性鉚釘取代傳統超音波焊接的內門板結構,讓整車材料更易於拆解與回收。

業界分析指出,讓頭燈等關鍵部件變得更易修復,不僅可降低保養維修成本,還有助提升中古車的保值性,並將維修流程從「整組更換」回歸到「零件更換」的基本思維。對消費者而言,這能意味著未來維修不必再承受高額頭燈整組更換費用,並讓車輛維持更高的使用價值。

賓士表示,透過改回用螺絲固定結構,未來技師可直接拆卸受損部件維修或替換,有助延長頭燈使用壽命並降低總維修費用。原廠照片
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