台灣半導體人才缺口加劇，ASML 軟硬實力培訓與國際化布局維持競爭力
全球半導體市場持續高速成長，帶動對專業工程人才的需求。根據工研院與人力銀行資料顯示，2024 年台灣工程師缺口已達 3.4 萬人，較五年前增加逾五成。這個缺口涵蓋製程、設備、設計、封測等全鏈條，並非單一環節短缺。業界預測，2027 年將迎來全球半導體產業的「黃金交叉點」，也就是人才供給全面落後於需求，屆時缺口規模可能突破 5 萬人。
半導體人口短缺三大原因，導致迴轉門效應凸顯
對於造成台灣半導體人才缺口加劇的情況，國際半導體設備大廠艾司摩爾 (ASML) 亞太市場人才招募經理葉韋君就表示其原因有三，首先是產業擴張過快，尤其是台灣晶圓廠與設備供應鏈為了因應當前AI與高效能運算市場需求的快速發展進行同步擴廠，致使對工程人力需求急增。另外，就是台灣一直以來面臨的少子化問題，衝擊理工科畢業生數量逐年下降，人才補充速度趕不上產業成長。最後是國際化的競爭，其包括美、日、韓與歐美晶片政策加大人才吸引力道，使得高階人才外流現象浮現。
葉韋君表示，台灣半導體協會的統計指出，近三年新進工程師平均學用落差期延長至 1.5 年，顯示現行教育體系與產業需求之間存在脫節。部分高階職缺甚至出現半年以上無人可補的情況，企業間的「迴轉門效應」愈發明顯，同一批專業人力在不同企業間輪動，卻沒有新增的人才供給。在這種背景下，荷蘭半導體設備大廠 ASML 在台灣的人才策略正積極轉向「培育與留才並重」。自 2020 年起，ASML 全球員工人數已成長逾六成，台灣據點同步擴張。ASML 台灣管理層指出，當前的市場人才流動模式已無法支撐產業的長期發展，唯有建立穩定且持續的人才培育管道，才能突破結構性缺口。
葉韋君指出，ASML 以「國際化平台」為核心吸引人才，提供跨國輪調與外派機會，包括荷蘭、美國、南韓等主要研發與製造基地。同時，公司以具競爭力的薪酬與福利強化留才力道，包含彈性工時、彈性休假、員工協助方案（EAP）、週年紀念假等措施，塑造友善且具吸引力的工作環境。
有別半導體製造專業知識累積，ASML布局員工軟硬實力建構
其中，ASML 不僅強化硬實力（專業知識與技術技能），更系統化發展員工的軟實力，包括溝通、領導力、決策、簡報與跨文化合作等能力。特別設計的 Taking the Heat 課程，針對第一線工程師在面對客戶壓力情境下的溝通應對，讓技術專才能有效轉譯客戶需求，傳達至海外研發與製造團隊。以 2024 年為立，ASML 台灣員工總計完成 34 萬小時的培訓時數，公司每年平均在每位員工的培訓投資金額約新台幣 3 萬元。課程分為選修與必修，針對不同職級制定，確保團隊在專業用詞、溝通模式與思維上高度一致。
根據台灣科技產業協會副理事長林啟倫指出，半導體人才缺口已不只是製造端的問題，設計、封測、材料、設備等全供應鏈都在搶人。隨著 AI、電動車與先進製程的快速發展，跨界搶才會成為常態。企業若沒有完整的培訓與留才計畫，很可能在三年內面臨營運瓶頸。另外，國立交通大學產業分析研究中心主任張惠敏也補充指出，目前不少企業只著重硬實力的培養，但未能同步提升員工的跨文化溝通與市場理解力，這在全球化供應鏈中是個重大風險。ASML 將軟硬實力並重，對於提升國際競爭力具有指標意義。
事實上，在全球半導體業中，不同半導體廠商對人才的戰略布局各具特色。就台積電來說，是以「高密度本土培訓」著稱，透過與台灣各大學合作開設專班，從學生時期就提前鎖定人才，並以高薪與快速晉升制度留才。至於，英特爾（Intel）則是聚焦於美國與歐洲的技術基地，並強調「再技能化（Reskilling）」計畫，協助員工從傳統製程轉向先進製程與 AI 加速器領域。而韓國三星電子（Samsung Electronics）是採取「集團資源整合」策略，結合消費電子與半導體部門的研發力量，並提供跨產業的職涯流動機會。
完整供應鏈使台灣持續成為人才流入地，期待培育全球化發展下重要員工
而相較於這些半導體製造大廠，台積電重深度、ASML 重廣度，Intel 重轉型、三星重整合，ASML則以全球研發協作網絡與跨國輪調制度為核心，強化員工的國際適應力與跨文化溝通能力，並透過高比例培訓投資建立長期競爭優勢，不但能使得員工在公司體系內就能進行全球輪調，滿足學習與不同文化同仁的合作以建立偕同工作目標之外，還進一步未來在全球化供應鏈與技術快速迭代的環境下，吸引並留住關鍵人才，為企業的市占率與研發速度提供競爭力。
葉韋君最後強調，即便台灣在地緣政治的影響下，依舊是全球半導體關鍵的匯入中心。原因是在台灣境內，有著完整的半導體供應鏈，提供各種產品或解決方案的企業都在此快速發展，這也成為各國相關人才積極前來的主因。尤其，近年來海外來台灣的半導體人才有持續成長的趨勢，這也象徵著台灣半導體人才不會因為地緣政治的問題而會有大幅度流出的情況，ASML也樂見能在台灣本地尋找到來自不同地方的人才。
(首圖來源：ASML 提供)
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